Фабрика Texas Haitian производит формы для труб.

Формы для бетонных трубных галерей: основной опорный элемент при строительстве городских подземных трубных галерей.

При строительстве городских подземных комплексных трубопроводных галерей формы для бетонных трубных галерей служат основным формовочным инструментом, напрямую определяя качество, эффективность строительства и инженерную долговечность компонентов трубных галерей. С ускорением урбанизации и модернизацией строительства подземной инфраструктуры в Китае формы для бетонных трубных галерей эволюционировали от традиционных простых инструментов до специализированного оборудования с интегрированной системой точного производства и интеллектуальным управлением, став ключевым звеном в обеспечении качества проектов трубных галерей.

Основная функция форм для бетонных трубных галерей — формование бетона в элементы трубных галерей, соответствующие проектным требованиям, включая основание, боковые стенки, крышу и общую коробчатую конструкцию. По сравнению с обычными бетонными формами, их важнейшими характеристиками являются расширенные технические характеристики, высокая несущая способность и высокая точность. Они также должны отвечать ряду требований, таких как структурная устойчивость, водонепроницаемость и возможность повторного использования. В комплексных проектах трубных галерей, где сосредоточена прокладка различных типов трубопроводов, качество форм напрямую влияет на срок службы и эксплуатационную безопасность галереи. Высококачественные формы могут продлить срок службы конструкции трубной галереи более чем до 100 лет.

В зависимости от различных инженерных требований формы для бетонных трубных галерей можно разделить на различные типы. В настоящее время наиболее распространены стальные формы, изготавливаемые из высокопрочной стали Q345 методом ЧПУ-резки и сварки. Они характеризуются высокой жесткостью, малой деформацией и возможностью многократного использования (до 300 раз). Пластиковые формы используют полипропилен в качестве основного сырья, поскольку он легкий и недорогой, подходит для небольших ответвлений трубных галерей или временных проектов, но имеет более короткий срок службы, обычно не превышающий 50 раз. Стеклопластиковые формы широко используются в проектах трубных галерей в прибрежных районах с высоким содержанием соляных брызг или в химических промышленных парках благодаря своей превосходной коррозионной стойкости. По способу изготовления их можно разделить на сборные и монолитные. Сборные формы изготавливаются на заводах из стандартизированных компонентов трубных галерей, а затем доставляются на площадку для сборки, что значительно сокращает сроки строительства и становится основным методом современного строительства трубных галерей.

Полный комплект систем форм для бетонных трубных галерей состоит из нескольких ключевых компонентов. Если взять в качестве примера широко используемые готовые формы коробчатого типа для трубных галерей, то их структура включает в себя шаблон направляющей стенки основания, внутренний шаблон коробчатого типа, внешний шаблон, опорную раму шаблона верхней плиты, систему соединения и крепления, а также устройство для распалубки. Шаблон направляющей стенки основания, как базовый компонент, должен обеспечивать достаточную прочность, чтобы выдерживать давление бетонирования; внутренний шаблон имеет модульную конструкцию и может адаптироваться к различным размерам поперечного сечения трубных галерей с помощью регулировочных механизмов; внешняя поверхность шаблона полируется для обеспечения гладкости и плоскостности бетонных компонентов; система соединения использует высокопрочные болты и позиционирующие штифты, чтобы гарантировать погрешность сборки в пределах 2 мм. Некоторые высококачественные формы также интегрируют интеллектуальные устройства контроля для отслеживания изменений температуры и давления в процессе заливки.

Изготовление и применение форм для бетонных трубных галерей включает в себя множество ключевых технологий. На этапе проектирования формы технология BIM используется для трехмерного моделирования, чтобы имитировать процессы сборки и заливки, что позволяет заранее избегать структурных конфликтов; на этапе обработки используются прецизионные технологии обработки, такие как лазерная резка и фрезерование с ЧПУ, чтобы гарантировать, что зазор между шаблонами составляет менее 0,5 мм, предотвращая утечку бетона; технология герметизации представляет собой основную сложность, используя комбинацию водорасширяющихся резиновых полос и стальных кромок для эффективного решения проблемы протечек во время заливки бетона; технология распалубки использует гидравлическое толкающее устройство и распалубочный агент для достижения неразрушающего распалубливания компонентов, что повышает процент выхода годного. В проекте подземного трубопроводного галереи в административном центре провинции после внедрения интеллектуальной технологии предварительного изготовления стальных форм эффективность производства компонентов трубной галереи увеличилась на 40%, а процент брака снизился до менее 0,5%.

Прикладная ценность форм для галерей для бетонных труб не только заключается в повышении эффективности строительства, но также имеет важное значение для качества проекта, а также для последующей эксплуатации и технического обслуживания. Компоненты трубной галереи, изготовленные с помощью высококачественных форм, имеют точные размеры и небольшие соединения, что сокращает объем работ по гидроизоляции и снижает риск последующих утечек; Стандартизированные производственные формы имеют высокую степень взаимозаменяемости, что обеспечивает удобство последующего обслуживания и замены. В то же время модернизация технологии пресс-форм способствует экологически безопасному развитию строительства трубных галерей. Повторно используемые стальные формы сокращают расход древесины, а режим заводской сборки снижает пыль и шумовое загрязнение на строительной площадке.

В будущем формы для бетонных трубных галерей будут развиваться в сторону интеллектуальности, лёгкости и многофункциональности. С развитием технологий 3D-печати цикл производства индивидуальных форм значительно сократится; интеллектуальные формы будут оснащены большим количеством датчиков и автоматических систем управления для полной автоматизации процессов заливки, отверждения и распалубки; применение новых композитных материалов позволит снизить вес форм, обеспечивая при этом прочность и повышая эффективность транспортировки и сборки. Будучи основным оборудованием для строительства трубных галерей, постоянное совершенствование технологии форм для бетонных трубных галерей, несомненно, обеспечит более надёжную поддержку высококачественному развитию строительства подземной городской инфраструктуры в нашей стране.